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Sodick-OPM350L

Sodick-OPM350L

Caractéristiques principales

Fraisage à un processus: L'usinage par fraisage à un processus est une nouvelle méthode d'usinage entièrement automatisée que Sodick propose avec fierté. L'usinage permet le processus continu de fusion par irradiation de poudre métallique à l'aide d'une lumière laser, suivie d'un usinage de finition par fraisage avec des outils rotatifs.
En particulier, pour la fabrication de moules pour des produits moulés en plastique, des formes complexes telles que des canaux de refroidissement tridimensionnels et des nervures profondes peuvent être fabriquées avec cette imprimante unique.



Système d'impression à haute vitesse et de réduction du temps de coupe: La nouvelle méthode d'usinage (mode parallèle) permet d'imprimer plusieurs points simultanément en contrôlant une seule source laser à grande vitesse. Le temps d'usinage de coupe peut être considérablement réduit en optimisant l'équilibre du nombre de laminage par laser et en usinant les outils de finition en fonction de la forme tridimensionnelle à usiner. Le fonctionnement continu a été activé en développant un système de récupération de matériau (MRS) facultatif pour la poudre métallique.


Sodick In-House Unité CN et CAM dédié: L'unité CNC développée et fabriquée par Sodick, LN4RP, est utilisée avec un moteur linéaire haute performance développé et fabriqué en interne.
Une matrice avec un canal de refroidissement tridimensionnel intégré est conçue avec CAD et une simulation de température de résine est implémentée avec CAE. La programmation CN avec CAM dédié, OS-FLASH, en utilisant les données CAO conçues est suivie par la fabrication avec OPM350L dans un processus à guichet unique.




 

  • Caractéristiques de l'imprimante 3D de précision en métal
    OPM350L
Moulage de composants de grande taille
  • Max. Objet moulé: 350 x 350 x 350 mm (2,7 fois le volume par rapport à la machine conventionnelle)
    Poids maximum de la charge: 300 kg
    (3 fois poids par rapport à la machine conventionnelle)
    Augmentation de la vitesse du laser en mode parallèle
Fonctionnement continu prolongé

Débit amélioré des fumées métalliques
Temps de cycle d'entretien considérablement amélioré du collecteur de fumée
(3 fois par rapport à conventionnel)
Fonctionnement automatisé du système par unité d'alimentation / de déchargement automatique des matériaux (facultatif)


Spécifications du produit

OPM350L
Maximum size of ObjectW x D x H(mm) 350×350×350
X Axis × Y Axis × U Axis Travel(mm) 360×360×344
Machining Tank Inner DimensionW x D(mm) 390×390
Spindle Z Axis Travel(mm) 100
Machine tool dimensionsW x D x H(mm) 2020×2485×2355(w/o Peripheral equipment)
Machine Tool Weight(kg) 5800(w/o Peripheral equipment)
Laser Oscillator Yb Fiber Laser
Laser Wavelength(nm) 1070
Laser Maximum Output(W) 500(1000W:option)
Maximum Spindle Rotation Speed(min-1) 6000~45000
Spindle Maximum Torque(Nm) 0.8
ATC Holders(positions) 20
NC Unit LN4RP













Toutes les spécifications, les dimensions et les caractéristiques sont sujettes à changement sans préavis.